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鋼材的辨別方法及加工方法

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鋼材的辨別方法及加工方法

發布日期:2019-12-06 作者: 點擊:

  一)偽劣鋼材的辨別方法及形成原因

  

  1.假冒偽劣鋼材易折(zhe)。折(zhe)疊(die)是(shi)在鋼材外(wai)表構成的各種(zhong)折(zhe)疊(die)線。這種(zhong)缺(que)點往往貫(guan)穿于整個產品的縱向(xiang)。折(zhe)疊(die)的原因是(shi)制假者尋求效率,減量過大(da),發生耳,鄙人一次軋制時發作折(zhe)疊(die),折(zhe)疊(die)后的產品彎曲后會開裂(lie),鋼材強度會大(da)大(da)下降。

  

  2.假冒(mao)偽劣鋼材的外觀常(chang)有(you)麻點。麻面(mian)是由于軋制溝槽磨損嚴重而(er)在鋼材外表構(gou)成的一種不規則的不均勻缺點。由于假冒(mao)偽劣鋼廠尋求贏利(li),經(jing)常(chang)呈(cheng)現(xian)軋槽超支(zhi)現(xian)象(xiang)。

  

  3.假冒偽(wei)劣鋼(gang)材(cai)外表簡(jian)略(lve)(lve)結疤(ba)。原(yuan)因(yin)在于假冒偽(wei)劣鋼(gang)材(cai)原(yuan)料參差不(bu)齊(qi),雜(za)質多。另外,假冒偽(wei)劣鋼(gang)廠的設備簡(jian)略(lve)(lve),簡(jian)略(lve)(lve)粘(zhan)鋼(gang),在雜(za)質咬輥后(hou)簡(jian)略(lve)(lve)發生疤(ba)痕。

  

  4.假冒偽劣鋼材的外表(biao)簡略開裂(lie)(lie),由(you)于(yu)它(ta)的坯料是土(tu)坯,土(tu)坯上有許多氣孔。在冷卻過(guo)程(cheng)中,由(you)于(yu)熱應力的效果,土(tu)坯開裂(lie)(lie),碾(nian)壓后會(hui)呈現(xian)裂(lie)(lie)縫。

  

包頭鋼材

  5.由于(yu)制(zhi)假廠家的設備簡略(lve)、粗糙(cao),簡略(lve)發生毛刺,劃(hua)傷(shang)(shang)(shang)鋼材(cai)外表,而深(shen)度(du)劃(hua)傷(shang)(shang)(shang)下降了鋼材(cai)的強(qiang)度(du),所以制(zhi)假鋼材(cai)簡略(lve)被劃(hua)傷(shang)(shang)(shang)。

  

  6.假冒偽(wei)劣鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)無(wu)金屬光(guang)澤,呈淡紅色或生(sheng)鐵(tie)色有兩個原因。它(ta)的(de)空白是土(tu)坯(pi)假冒偽(wei)劣材(cai)(cai)料(liao)的(de)軋制溫度不(bu)標準,其鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)溫度選用目(mu)測(ce)法,無(wu)法按(an)規定的(de)奧氏(shi)體區進行軋制,鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)性能自然達不(bu)到標準。

  

  7.假(jia)冒偽劣鋼材(cai)橫筋較(jiao)細(xi)、較(jiao)低,常(chang)導(dao)致(zhi)填充缺少(shao)的(de)現象。原因是為了達到較(jiao)大的(de)負公役,制品前幾(ji)道次的(de)壓下量過大,鐵模(mo)過小(xiao),孔模(mo)不夠。

  

  8.假冒偽劣鋼的截面為橢圓形,由于為了節約材料,制品輥前兩道次的壓下量過大,這種螺紋鋼的強度大大下降,不符合螺紋鋼外形尺度的標準。

  

  9.包頭鋼材成分均勻,冷剪噸位,加工頭端面潤滑規整。但由于假冒偽劣材料的原料較差,加工頭端面經常呈現掉現象,即不平整,沒有金屬光澤。

  

  10.材(cai)料(liao)的商(shang)標(biao)和印刷相對標(biao)準。

  

  11.對于鋼直(zhi)徑大(da)(da)于16的大(da)(da)螺紋,兩個商標(biao)之間(jian)的距離大(da)(da)于IM以上。

  

  12.假冒(mao)偽劣螺紋(wen)鋼縱筋多(duo)呈波(bo)浪形。

  

  二)鋼板加工辦法

  

  1.火(huo)焰(yan)加工

  

  火焰加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)設備成本(ben)低,是加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)厚鋼板(ban)僅有經濟有用(yong)的辦(ban)法。火焰加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)是指(zhi)使用(yong)工(gong)(gong)(gong)業氣(qi)體(ti)和氧(yang)氣(qi)的混合(he)焚燒火焰將加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)金屬(shu)(shu)加(jia)(jia)熱(re)到鋼的熔點,然后開(kai)釋氧(yang)流,使金屬(shu)(shu)進一步劇(ju)烈氧(yang)化,焚燒發生的爐渣吹出構成切斷的過程(cheng)。但在(zai)(zai)薄板(ban)切削(xue)方面,其缺點是熱(re)影(ying)響區大(da),熱(re)變形大(da)。為了準確(que)有用(yong)地加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),操作者(zhe)需要把握的技能,防止金屬(shu)(shu)板(ban)材在(zai)(zai)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過程(cheng)中發生熱(re)變形。

  

  2.激光加工

  

  激(ji)光加工設(she)備(bei)可(ke)加工小于4mm的不(bu)銹鋼。如(ru)果(guo)在激(ji)光束中參加氧(yang)氣,它可(ke)以加工厚(hou)度為20毫米的碳鋼。然而,氧(yang)加工后,在切削(xue)外表(biao)上構成薄的氧(yang)化膜。較大切削(xue)厚(hou)度可(ke)增加到(dao)20mm,但切削(xue)零件的尺(chi)度誤差較大。

  

  3.線加(jia)工(gong)

  

  電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)線加工(gong)(WEDM)是在電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)沖孔(kong)成形的(de)基礎上(shang)發展起來的(de)。電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)加工(gong)的(de)應用(yong)不只(zhi)得(de)到了發展,并且(qie)在某些(xie)方面現已替代(dai)了電(dian)(dian)火(huo)(huo)花(hua)的(de)沖孔(kong)和(he)成形。

  

  4.等離子(zi)加工

  

  等(deng)離子(zi)加工是使(shi)用(yong)等(deng)離子(zi)弧的(de)熱量熔(rong)化(并蒸(zheng)發)工件切(qie)斷的(de)金屬部分(fen)或部分(fen),使(shi)用(yong)等(deng)離子(zi)的(de)動量將熔(rong)化的(de)金屬除掉(diao)構成切(qie)斷的(de)一(yi)種加工辦法。

  

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