影響螺紋鋼性能的因素

當(dang)前螺紋(wen)鋼的性能雖然和以往相比(bi)，有了較大的提升，但(dan)是，國民經(jing)濟(ji)的快速發展，對冶金(jin)產品(pin)提出了更高的性能要求(qiu)，需要我們嚴格控制各環(huan)節(jie)影(ying)響因素(su)，提高產品(pin)的檔次和質量，滿足客戶和市場(chang)的需求(qiu)。

影響螺紋鋼性能的因素很多，主要有：化學成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。螺紋鋼是我公司的主導產品之一，保證鋼材的質量，需要從冶煉、軋制工藝過程中的各個環節中逐個把握。包頭螺紋鋼實踐中我們發現，合理控制鋼材中元素的含量，并把握好冶煉、軋制中的溫度指數，可以提高螺紋鋼的整體性能。

螺紋鋼(gang)化學成分的(de)基本(ben)元素(su)為(wei)鐵(tie)，此外(wai)還(huan)有(you)碳、硅、錳、硫、磷等元素(su)，對鋼(gang)材的(de)力學性能有(you)很大(da)影響。同時為(wei)了改變(bian)鋼(gang)材力學性能，可適量加入鉻、鎳、釩、鈦、鈮等合金元素(su)

1.碳

碳是除鐵以外主要的元素。碳含量增加，使鋼材強度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎性能也顯著下降。

2.硅

硅在煉鋼過程中作為還原劑和脫氧劑，可提高鋼的強度，硅和鉬、鎢、鉻等結合。硅量增加會降低鋼的焊接性能。

3.錳

鋼材中添加錳可以起到固溶強化的作用。但是，鋼材中錳含量超過1.5%，容易產生貝氏體，過多的貝氏體將影響到鋼材的性能。因此，螺紋鋼中錳的含量控制在1.3%左右比較適中。

4.硫

硫屬于有害元素。硫引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。

5.磷

磷也屬于有害元素。磷雖可提高強度、抗銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時發生冷脆。

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